Corte Plasma
Revolucionando a Indústria com Precisão Incendiária: A Era do Corte Plasma!
O que é Plasma?
Plasma é o 4° estado da matéria que ocorre quando um gás é aquecido a altas temperaturas ou exposto a um forte campo magnético. Ele é formado por um conjunto de partículas carregadas eletricamente, incluindo elétrons livres e íons positivos e negativos.
Líquido
Sólido
Gasoso
Plasma
Trata-se de um gás ionizado, ou seja, um gás cujas moléculas tiveram seus elétrons arrancados.
Onde o Plasma pode ser usado?
Devido às suas propriedades únicas, o plasma é usado em uma ampla variedade de aplicações, incluindo:
Tecnologia de Plasma: Para processos de corte, soldagem, tratamento de superfícies, deposição de materiais finos, esterilização e descontaminação de superfícies.
Medicina: O plasma é usado em medicina para esterilização, cicatrização de feridas, destruição de tumores e como fonte de radiação em tratamentos de radioterapia.
Iluminação: As lâmpadas de plasma são usadas em iluminação de alta eficiência energética e são especialmente úteis em aplicações onde é necessário um alto nível de brilho e cor.
Propulsão: O plasma é usado como propulsor em satélites, naves espaciais e foguetes, onde sua alta energia e propriedades de alta velocidade são valiosas.
Física: O plasma é usado para estudar a física do universo e para simular condições extremas encontradas em estrelas, como o sol.
Como funciona o Corte Plasma?
É uma técnica de corte de chapas metálicas, que ocorre através de um processo similar ao da soldagem por arco elétrico.
O processo começa com um bico de corte a plasma que direciona um fluxo de gás comprimido, geralmente ar ou nitrogênio, através de um orifício em alta velocidade. Em seguida, uma corrente elétrica é aplicada ao gás, criando um arco elétrico que ioniza o gás e forma um plasma altamente concentrado de íons, elétrons e outras partículas carregadas.
O processo envolve o uso de um sistema de plasma composto por uma fonte de alimentação elétrica, um bico de plasma e um gás. A fonte de alimentação converte a corrente elétrica em uma corrente de alta frequência e alta tensão que é enviada para o bico de plasma.
Quando a corrente elétrica é aplicada ao gás de plasma, ele se ioniza e se torna altamente energizado. Isso cria um jato de plasma altamente concentrado que pode atingir temperaturas de até 30.000°C. Quando o jato de plasma é direcionado para o metal a ser cortado, ele aquece e derrete o metal, formando uma pequena poça de metal líquido. O jato de plasma então empurra o metal líquido para fora da poça, cortando-o enquanto continua a avançar.
O jato de plasma é direcionado para a superfície do material a ser cortado, e a alta temperatura do plasma funde e vaporiza o metal, criando uma fenda estreita e limpa no material chamada Kerf.
Qual a diferença do corte Plasma, Laser e Oxicorte?
O corte por plasma envolve o uso de um jato de plasma altamente energizado para derreter e cortar o metal. O processo é rápido e preciso, e é usado para cortar metais condutores elétricos, como aço, alumínio e cobre.
O corte a laser usa um feixe de laser altamente concentrado para cortar metais. O corte a laser é normalmente usado para cortar metais finos e indicado para espessuras de até 25mm.
O processo envolve uma chama que aquece o metal até que alcance uma temperatura crítica. Em seguida, um jato de oxigênio é aplicado, soprando o metal liquido para fora do corte. Geralmente é usado em espessuras mais grossas, a partir de 25mm.
Corte Plasma
Corte Laser
Oxicorte
Em resumo, a diferença entre o corte por plasma, corte laser e oxicorte está principalmente no método de aquecimento e na fonte de energia utilizada para cortar o metal. O corte a Laser é extremamente rápido, preciso e de extrema qualidade, é o mais indicado para chapas finas. O corte por Plasma tem um nível intermediário entre rapidez, precisão e acabamento. O Oxicorte é altamente eficaz para cortar metais mais grossos.
Qual a diferença do plasma Mecanizado e Manual?
O corte por plasma pode ser realizado de duas maneiras diferentes: manualmente, utilizando uma tocha de plasma portátil, ou mecanizado, utilizando uma máquina de corte por plasma CNC (Controle Numérico Computadorizado).
A principal diferença entre o corte por plasma mecanizado e manual é a precisão e a eficiência do corte. No corte manual, a tocha de plasma é segurada por um operador e movida manualmente sobre a superfície do metal, o que pode levar a variações na velocidade de corte e na profundidade do corte. Como resultado, o corte manual pode não ser tão preciso quanto o corte mecanizado e pode levar mais tempo para ser concluído.
Por outro lado, o corte por plasma mecanizado é controlado por um computador e é feito por meio de uma máquina de corte por plasma CNC. A máquina é programada com as dimensões e formas do metal a ser cortado e, em seguida, realiza o corte automaticamente. O corte mecanizado é capaz de cortar grandes volumes de peças de metal com alta precisão e consistência muito mais preciso e rápido do que o corte manual, pois a máquina é capaz de manter uma velocidade constante de corte e uma profundidade de corte consistente.
Em resumo, a diferença entre o corte por plasma mecanizado e manual está principalmente na precisão, na eficiência e na capacidade de ser integrado em processos de produção automatizados. O corte mecanizado é muito mais preciso e eficiente do que o corte manual, e é capaz de cortar grandes volumes de peças de metal com alta precisão e consistência.
Mecanizada
Manual
Acesse Elite Soluções em Corte e Solda para conhecer toda a linha de máquinas e ferramentas para a indústria.
Quais as vantagens do plasma?
Existem várias vantagens em usar o corte por plasma para cortar metais, entre elas:
Velocidade: O corte por plasma é um dos processos de corte mais rápidos disponíveis. Ele é capaz de cortar metais espessos em uma fração do tempo que levaria com outros processos de corte, como oxicorte ou serras.
Versatilidade: O corte por plasma pode ser usado para cortar uma ampla variedade de metais, incluindo aço, alumínio, cobre, latão e outros metais condutores elétricos. Além disso, o corte por plasma é capaz de cortar metais em diferentes formas e tamanhos, tornando-o um processo muito versátil.
Precisão: O corte por plasma é capaz de cortar metais com precisão milimétrica, permitindo a criação de peças e componentes altamente precisos e complexos. Com o corte mecanizado por plasma, essa precisão pode ser ainda maior.
Custo de investimento e de operação: O corte por plasma tem valor de investimento normalmente semelhante a serras e guilhotinas e é muito simples de ser operado, trazendo economia para a industria.
Qualidade do corte: O corte por plasma produz cortes limpos e suaves, com bordas com pouca rebarba, o que significa que menos acabamento é necessário após o corte. Isso economiza tempo e dinheiro em etapas de acabamento posteriores.
Capacidade de corte espesso: O corte por plasma é capaz de cortar metais espessos com facilidade e eficiência, tornando-o uma boa opção para trabalhos de corte de metais que exigem espessuras de até 50mm.
As melhores marcas de máquinas para Corte Plasma
A Hypertherm é lider mundial no segmento, já está no mercado há mais de cinquenta anos e detém a maioria absoluta de vendas no Brasil.
A Lincoln Electric é uma gigante americana na fabricação de máquinas de solda e também possui a linha de corte a plasma.
Os principais fornecedores de Mesa CNC
No Brasil, atualmente (em Março/2023) temos 5 principais OeMs fabricantes de Mesas CNC para Oxicorte e Corte Plasma, incluindo com a tecnologia de XPR Hypertherm:
Elite Soluções em Corte e Solda, localizada em Contagem/MG
Messer Cutting Systems, localizada em Jundiaí/SP
Grupo Baw Brasil Soluções para Processos de Corte , localizada em Caxias do Sul/RS
Oxipira Soluções de Corte, localizada em Piracicaba/SP
White Martins, localizada em Vinhedo/SP.